ຄຸນນະພາບຂອງ CNC ປ່ຽນເປັນສີແລະ milling ເຄື່ອງມືການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງປະກອບໂດຍກົງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງ
CNC Milling Car Machined Parts. ມາດຕະຖານຂອງເຄື່ອງກຶງດັ່ງກ່າວຄວນປ້ອງກັນແສງແດດໂດຍກົງແລະຮັງສີຄວາມຮ້ອນອື່ນໆ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນໄປ, ຂີ້ຝຸ່ນເກີນໄປຫຼືອາຍແກັສກັດກ່ອນ. ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປິດໃນໄລຍະຍາວ. ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນເປີດໄຟເທື່ອໜຶ່ງ ຫຼື ສອງເທື່ອຕໍ່ມື້, ແລະເປີດຫວ່າງປະມານ 1 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ຄັ້ງ, ເພື່ອໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງກຶງເພື່ອຫຼຸດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ພາຍໃນເຄື່ອງ, ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງປະກອບເອເລັກໂຕຼນິກ. ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງສາມາດຊອກຫາວ່າມີສັນຍານເຕືອນໄພຫມໍ້ໄຟໃນເວລາເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຂອງຊອບແວລະບົບແລະຂໍ້ມູນ. ການກວດກາຈຸດຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ກັບຕຽງ inclined ແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການປະຕິບັດການຕິດຕາມສະພາບແລະການວິນິດໄສຄວາມຜິດ, ເຊິ່ງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວປະກອບມີຂໍ້ມູນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຈຸດຄົງທີ່. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນເພື່ອຢືນຢັນຈໍານວນຈຸດບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີຕຽງນອນ inclined, ການວິເຄາະທາງວິທະຍາສາດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ, ແລະເລືອກສະຖານທີ່ບ່ອນທີ່ບັນຫາອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ພຽງແຕ່ "ເບິ່ງ" ຈຸດບໍາລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້, ແລະບັນຫາຕ່າງໆຈະຖືກຄົ້ນພົບໃນເວລາ.
2. Calibration. ສໍາລັບແຕ່ລະຈຸດບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຮືອ, ຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງມາດຕະຖານຫນຶ່ງໂດຍຫນຶ່ງ, ເຊັ່ນ: ການເກັບກູ້, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ການໄຫຼ, ແຫນ້ນ, ແລະອື່ນໆ, ທັງຫມົດຕ້ອງມີມາດຕະຖານປະລິມານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຕາບໃດທີ່ຈະບໍ່ເກີນມາດຕະຖານ. , ມັນຈະບໍ່ເປັນບັນຫາ.
3. ແຕ່ລະໄລຍະ. ເມື່ອກວດກາຄັ້ງໜຶ່ງ, ຄວນໃຫ້ເວລາກວດກາ, ກວດກາຕາມສະພາບຕົວຈິງ.
4. ກໍານົດລາຍການ. ສິ່ງທີ່ຖືກກວດກາໃນແຕ່ລະຈຸດບໍາລຸງຮັກສາຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງ.
5. ຕັ້ງຄົນ. ຜູ້ທີ່ຈະດໍາເນີນການກວດກາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຜູ້ປະກອບການ, ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຫຼືບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການ, ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມສະຖານທີ່ກວດກາແລະມາດຕະຖານຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານວິຊາການ.