ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC

1. ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC
(1) ໃນເວລາທີ່ workpiece ສູງເກີນໄປ, ຄວາມຍາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ knives ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດຊັ້ນຫນາໂດຍຊັ້ນ. ຫຼັງຈາກໃຊ້ມີດຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຕັດຄວາມຫນາ, ມີດຂະຫນາດນ້ອຍຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອ.
(2) ໃຊ້ມີດລຸ່ມແປເພື່ອປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ແລະໃຊ້ມີດບານໜ້ອຍລົງເພື່ອຫຼຸດເວລາປຸງແຕ່ງ; ຖ້າມີຄວາມຄ້ອຍຊັນແລະມັນເປັນຈໍານວນເຕັມ, ໃຊ້ມີດຄ້ອຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ.
(3) ກໍານົດຄວາມທົນທານຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກກັບເວລາການຄໍານວນຄອມພິວເຕີ, ເຮັດຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຄື່ອງມືຫວ່າງເປົ່າ.
(4) ຄວາມແຂງສູງຂອງວັດຖຸດິບ, ເລືອກ milling ປີ້ນກັບກັນ; ຄວາມແຂງຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນຕໍ່າ, ສະນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກວິທີການ milling ກ້ຽງ. Rough machining milling ປີ້ນກັບກັນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ machining ໄປ milling.
(5) ຂໍ້ມູນເຄື່ອງມືມີຄວາມທົນທານທີ່ດີແລະຄວາມແຂງຕ່ໍາ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ໃນຂະນະທີ່ຂໍ້ມູນເຄື່ອງມືມີຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມແຂງສູງ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
2. ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC
(1​) ວິ​ທີ​ການ clamping ສ່ວນ​ແລະ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ fixture​
ວິທີການ clamping ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງໃນເຄື່ອງມື CNC ຍັງຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບການອ້າງອິງຕໍາແຫນ່ງແລະແຜນການ clamping. ເມື່ອເລືອກເອກະສານອ້າງອີງທີ່ຊັດເຈນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມສອງເງື່ອນໄຂຂອງ "ການອ້າງອິງທີ່ສອດຄ່ອງ" ແລະ "ການອ້າງອີງການຊ້ອນກັນ". ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກສອງເງື່ອນໄຂນີ້, ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາ:
ກ. ພະຍາຍາມສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວທັງຫມົດໃນການຍຶດຕໍາແຫນ່ງດຽວ, ດັ່ງນັ້ນ, ເລືອກວິທີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສະດວກສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທຸກດ້ານ.
ຂ. ໃນເວລາທີ່ workpiece ແມ່ນ clamped ໃນເວລາດຽວ, ມັນຄວນຈະສາມາດສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງພາຍນອກທັງຫມົດຂອງ workpiece ໄດ້.
ຄ. ໃນເວລາທີ່ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງການຈັດວາງຂອງ workpiece ໃນ workbench, ຄວນພິຈາລະນາຜົນກະທົບຂອງການປຸງແຕ່ງໃນແຕ່ລະ workstation, ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມືກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.
ງ. ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊິ່ງປະກອບມາຈາກອົງປະກອບທົ່ວໄປແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການກະກຽມການຜະລິດ.
(2) ການຈັດລໍາດັບການປຸງແຕ່ງ
ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຈັດ​ລໍາ​ດັບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ຫຼັກ​ການ​ພື້ນ​ຖານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​, ລວມ​ທັງ "ຫນ້າ​ທໍາ​ອິດ​, ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ຂຸມ​"​, "ທໍາ​ອິດ​ຫຍາບ​, ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ປັບ​" ແລະ​ອື່ນໆ​, ນອກ​ເຫນືອ​ໄປ​ຈາກ​ຫຼັກ​ການ​ພື້ນ​ຖານ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​, ພວກ​ເຮົາ​ຍັງ​ຄວນ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ຫຼັກ​ການ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:
ກ. ຂະບວນການຕາມຂະບວນການປະກອບເຄື່ອງມືເພື່ອປ້ອງກັນການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນຂອງເຄື່ອງມືດຽວກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນແລະເວລາຂອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື.
ຂ. ສໍາລັບລະບົບຂຸມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ coaxiality ສູງ, ເຄື່ອງຈັກຂອງລະບົບຂຸມຄວນໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຫຼັງຈາກການວາງຕໍາແຫນ່ງດຽວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລະບົບຂຸມໃນຕໍາແຫນ່ງປະສານງານອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ. ນີ້ສາມາດລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນແລະປັບປຸງ coaxiality ຂອງລະບົບຂຸມ.

ຄ. ເລືອກຈຸດຕັດທີ່ກໍານົດແລະຈຸດປ່ຽນເຄື່ອງມື, ແລະເມື່ອກໍານົດແລ້ວ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນແທນພວກມັນ.